Precyzyjne usługi produkcji form do lamp tylnych z trzema-wystrzałami
Zaawansowane rozwiązania-z wielu materiałów dla nowoczesnego oświetlenia samochodowego
Specjalizujemy się w projektowaniu i produkcji zaawansowanych-form wtryskowych do zespołów tylnych lamp samochodowych. Nasza wiedza specjalistyczna w zakresie technologii formowania wielu-materiałów umożliwia produkcję złożonych, zintegrowanych komponentów lamp, które łączą funkcjonalność, estetykę i trwałość w jednym procesie produkcyjnym.
Zalety produkcyjne
1. Specjalistyczna wiedza-w zakresie wielu strzałów
15+ lat skupiliśmy się na rozwoju-form do lamp wielostrzałowych
Dedykowany zespół inżynierów ze specjalizacją w oświetleniu samochodowym
Zaawansowana symulacja 3D do analizy wtrysku sekwencyjnego
Eksperci w zakresie kompatybilności materiałowej w zakresie polimerów-klasy optycznej
Innowacyjne konstrukcje stołu obrotowego i-formy tylnej rdzenia
2. Precyzyjna produkcja optyczna
Ultra-precyzyjna obróbka powierzchni optycznych z dokładnością ±0,002 mm
Możliwość polerowania lustrzanego (standard SPI A1)
Mikro-teksturowanie rozpraszające światło i-powierzchnie przeciwodblaskowe
Dokładność kontroli temperatury w zakresie ± 0,5 stopnia
Urządzenia montażowe w pomieszczeniach czystych (klasa 1000)
3. Mistrzostwo w materiałoznawstwie
Bogate doświadczenie w obróbce PC, PMMA, ABS i specjalistycznych żywic optycznych
Optymalizacja przyczepności pomiędzy różnymi warstwami materiału
Specjalizujemy się w-stabilności UV i odporności na warunki atmosferyczne
Zarządzanie spójnością kolorów w wielu ujęciach
Zgodność z przepisami dotyczącymi materiałów oświetleniowych do pojazdów samochodowych
4. Zintegrowane testowanie i walidacja
Wewnętrzne laboratoria badawcze-optyczne
Komory do symulacji warunków atmosferycznych
Sprzęt do walidacji cykli termicznych
Testy wydajności fotometrycznej
Zarządzanie procesem zatwierdzania OEM w branży motoryzacyjnej
Certyfikaty i kwalifikacje
Systemy jakości i zarządzania
IATF 16949:2016 - Zarządzanie jakością w branży motoryzacyjnej
ISO 9001:2015 - System zarządzania jakością
ISO 14001:2015 - Zarządzanie środowiskowe
ISO 45001:2018 - Bezpieczeństwo i higiena pracy
Certyfikaty techniczne i procesy specjalne
Certyfikat audytu procesu VDA 6.3
Akredytacja NADCAP (badanie materiałów)
Dostawca GM BIQS poziomu 4
Certyfikowany producent Forda Q1
Dostawca zatwierdzony przez Toyotę TQM
Oświetlenie-Specjalne certyfikaty
Zgodność z normami oświetleniowymi SAE/ECE
Fachowa wiedza FMVSS 108 (USA) i ECE R48 (UE).
Testowanie i certyfikacja stopnia ochrony IP
Akredytacja Laboratorium Fotometrycznego
Zgodność ze standardami badań środowiskowych
Certyfikaty materiałów i procesów
Uznanie UL dla materiałów z tworzyw sztucznych
Zgodność z RoHS i REACH
Raportowanie IMDS (Międzynarodowy System Danych Materiałowych).
Certyfikacja systemów identyfikowalności materiałów
Dane techniczne
Możliwości formy
Maksymalny rozmiar formy: 2500 × 1800 × 1200 mm
Wydajność strzału: 50g do 5000g na stację
Siła zwarcia: 80 do 1000 ton
Kontrola temperatury: dokładność ± 0,5 stopnia
Optymalizacja czasu cyklu: 30-90 sekund
Standardy precyzji
Wykończenie powierzchni optycznej: SPI A1 (polerowanie o ziarnistości 3000)
Tolerancja wymiarowa: ±0,02 mm dla cech krytycznych
Pozostałość po bramie:<0.1mm for visible surfaces
Niedopasowanie linii podziału:<0.015mm
Ślady sworznia wypychacza: zminimalizowane lub wyeliminowane
Najważniejsze informacje z ostatnich projektów
Wyzwanie
Zintegrowana konstrukcja z trzech-materiałów ze złożonymi światłowodami
Rozwiązanie
Opracowano 2+1 formę ze stołem obrotowym z 32 strefami temperaturowymi
Wynik
Osiągnięto klasę-powierzchni optycznych A z tolerancją 0,02 mm
Wyzwanie
Soczewka ciągła o długości 1,2 m z wieloma przejściami materiałów
Rozwiązanie
Innowacyjny system sekwencyjnej zasuwy zaworowej z 8 punktami wtrysku
Wynik
Idealne łączenie materiałów z zerowymi widocznymi liniami przejściowymi
Dlaczego warto wybrać nas, jeśli chodzi o trzy-formy tylnych lamp?
Sprawdzona technologia
Sukcesy we współpracy z głównymi producentami OEM
01
Doskonałość optyczna
Bezkompromisowa jakość w zastosowaniach oświetleniowych
02
Innowacje techniczne
Zaawansowane rozwiązania dla złożonych wymagań
03
Globalna zgodność
Zrozumienie standardów międzynarodowych
04
Podejście partnerskie
Proces rozwoju współpracy
05
Rozpocznij swój projekt oświetlenia
Już dziś skontaktuj się z naszymi specjalistami ds. oświetlenia samochodowego, aby uzyskać kompleksową ocenę projektu i studium wykonalności.
Często zadawane pytania (FAQ)
P1: Jakie są główne zalety trój-formowania tylnych lamp?
Formowanie trójstrzałowe-zapewnia:
- Mniejsze koszty montażu i pracy
- Doskonała integracja materiałów bez użycia klejów
- Doskonała szczelność uszczelnienia przed wnikaniem wilgoci
- Większa elastyczność projektowania w przypadku złożonych geometrii
- Większa spójność jakości dzięki-produkcji jednoprocesowej
P2: Jakie materiały są zwykle używane w formach tylnych lamp-trzystrzałowych?
Typowe kombinacje materiałów obejmują:
- Pierwszy strzał: PC (poliwęglan) do obudowy konstrukcyjnej
- Drugi strzał: PMMA (akryl) zapewniający przejrzystość soczewki
- Trzeci strzał: TPE lub specjalna żywica na uszczelki
- Alternatywne kombinacje: W oparciu o wymagania optyczne i regulacyjne
P3: Jak zapewnić przejrzystość optyczną w formach wielo-wtryskowych?
Wdrażamy:
- Specjalna obróbka powierzchni i powłoki
- Precyzyjne systemy kontroli temperatury
- Optymalizacja procesu formowania-bez stresu
- Warunki formowania w pomieszczeniu czystym
- Zaawansowane techniki polerowania powierzchni optycznych
Popularne Tagi: formy wtryskowe tylnych świateł samochodowych, Chiny producenci, dostawcy, fabryki form wtryskowych tylnych świateł samochodowych, Forma wtryskowa 3K, Formy wtryskowe do ekspresów do kawy, Formy wtryskowe do listew wykończeniowych paneli drzwiowych, Formy wtryskowe do skrzyń bagażowych, Wielokolorowe formy plastikowe, trójkolorowa forma